超声波焊接机在使用的过程中会出现很多的问题，其中有超声波焊头磨损、产品压伤和焊穿等问题。而焊穿问题是超声波焊接机常见的问题之一，是由于操作不当所引起的。为了解决这些常见的焊接问题，超声波焊接机的厂家总结出一些操作的注意事项。下面我们就来了解下出现产品压伤的焊接问题，并且找出超声波金属焊接机的解决方案。

超声波焊接机出现产品压伤的原因主要是工人操作不当引起的，下面就根据各种不当操作来找到解决的方法。首先是要降低熔接时间，工件焊接是有时间限制的，要用比较短的时间内焊接产品，降低过多的能量聚焦在产品表面的时间，从而减少压伤。因为塑料工件硬度比较低，超声波塑料焊接机受熔接时间影响比较严重，所以更应该注意降低熔接的时间。其次是对零部件操作要规范化，包含有焊头和调幅器等。超声波金属焊接机焊头下降的速度不能过快，要适当，通过采用调幅增益比较小的调幅器来降低振幅。除了这些操作上的问题外，工件上也要注意和超声波焊接机的能量相匹配，不能拿能量高的焊接机焊接工件比较薄的工件，如果实在没办法选择焊接的机器，可以在工件外增加保护膜，或者对超声波金属焊接机焊头进行改装，缓冲能量的输出。

 

以上是解决超声波金属焊接机产品压伤的方法，通过分析我们了解到这个方法主要从操作上进行规范解决。希望本文的方法也能帮到超声波塑料焊接机的操作人员，能够更好地解决压伤的问题。这些问题解决之后，可以提升焊接产品的质量，并且提升超声波焊接机的加工效率，同时也能保护机器的各个零部件。在焊接的生产中我们还会遇到很多不同的问题，需要人们去找出问题的原因，想出对应的解决方案，让超声波金属焊接机的工作更加顺畅。