超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的.它与摩擦焊相似，但有差别，超声波焊接时间很短，温度低于晶化;超声波金属焊机和压力焊接也不同,因为静压比压力焊接小得多.特征：主要研究结果如下：(1)两种焊接体重叠,采用超声振动压缩键合的方法合成实体。焊接时间短,接头部位不产生铸造组织(粗糙表面)缺陷.(2)超声波焊接与电阻焊相比，模具寿命长，模具修复和更换时间短，易于实现自动化。(3)同一金属的不同金属间可进行超声波焊接,比电焊所消耗的能量少得多.(4)与其它压力焊接相比，超声波焊接所需压力小，变形小于10%,冷压焊接变形为40%≤90%.(5)超声波焊接不需要对焊接表面和焊后处理进行预处理，与其他焊接一样。(6)超声波焊接的处理不需要焊剂、金属填料，外部加热等外部因素.(7)超声波焊接可以将材料的温度效应降低到最低(焊接区的温度不超过焊接金属绝对熔化温度的50%)，不改变金属结构,因此非常适合于电子领域的焊接应用.优势：高熔合强度接近冷加工,工件未退火，无氧化痕迹。焊接后导电性好，电阻系数很低或几乎为零。焊接金属表面要求低，可焊接氧化或电镀。焊接时间短,无需任何焊剂、气体、焊料.无火花焊接,环保安全.缺点：焊接金属零件不应太厚，焊点不应太大，需要加压.