焊接变形存在，正常变形在2-4丝左右，原材料材料不同,焊接工具结构不同，变形量也不同.超声波设备'>超声波设备超声波设备的压力过大,或者产品的塑料壁太薄，承受不了较大的压力，必然导致产品的变形.简单地说，可以通过调整超声波焊机的参数和缓冲超声波夹具来对其进行改进。如果焊接变形过大,焊接前后的尺寸差过大，则应考虑模具的紧密性.一般来说,我们认为焊接后的总长度和总宽度会因为刀基太松而变大;焊后的总长度和总宽度会变短,因为刀基太紧。此外，焊接接头压降过大也会加剧变形。因此,无论是哪种变形,首先要将焊接压力降到一个合适的值.焊接后尺寸过大时，在刀基极限处贴上锡纸加强定位;若焊接后尺寸过小,则在工具定位的紧固部位研磨松动,焊接时不能垫厚膜.由于使用了功率较小的超声波焊机,在调试超声波机时，许多人会对压力进行大幅度的调整,并对时间进行长时间的调整,因为他担心焊接不牢固,从而加剧了产品的变形。解决方法是：采用大功率超声波焊机,功率大幅度也较强,压力小，焊接时间短，使产品不会变形.