超声塑料焊接机的焊接注意事项一、热阻要达到工件的熔点：超声换能器将电能转换成机械能量后，通过工件物质分子进行传热，超声波声波在固体中的传声阻力比在空气中的声阻小得多，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当大。先将温度降到工件的熔点，再加上一定的压力，使接头熔合。另外，其他零件由于热阻力小，温度较低，不能熔接。对缝隙面积有一定的要求：瞬间能量产生时，缝隙面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至不能焊接。此外，超声是纵向传波，与能量损失成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊缝应控制在30~80丝之间，焊缝的焊缝臂厚不得小于2毫米，否则焊缝不能很好熔接，特别是要求气密的产品。3.超声焊接机输出功率的平衡：超声焊接机输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径、厚度、材料、设计工艺等有关，一但超声换能器定型，最大功率也就定型，衡量输出能量的大小是复杂的过成量，不是超声波换能器越大，电路使用超声功率管越多，输出能量就越大，需要一个相当复杂的幅度测量仪，才能精确测量振幅，四是走出超声波焊接机种的误区：多大的输出功率，多大的振荡频率，多大的振幅范围，要根据工件的材质，焊丝的面积，工件内是否有电子元件，是否需要密封等因素来考虑。误以为更大的功率更好。那也是误解。假如不太了解超声波的话建议咨询正规超声生产厂家的工程技术人员。有条件的话最好到生产厂家现场沟通，不要盲目听信一些非正规超声仪器销售员的误导。超声波焊头结构应经严格检查：正规超声波模生产商的进料均有一套严格的检查程序，加工尺寸均经计算机软件模拟和检查后加工。质量才有保证。这类工序一般车间都做不到，如模具设计、制作不合理，在焊接小工件时反应不明显，当功率过大时会出现各种弊端。直接损坏功率元件，严重时。两个工件必须是可熔接的：不同材料间有些可以焊得更好，有些可以基本熔接，有些则不可熔接。同一种材料的熔点相同，从原理上说是可以焊接的，但当工件的熔点超过350℃时，就不适合超声波焊接了。由于超声波是瞬时使工件分子溶解的，判断的依据是3秒内熔接效果不好，应选择其他焊接工艺。比如热板焊等。一般而言，ABS料最容易焊接，而尼龙或聚丙烯料最难熔接。简而言之，东莞超声波焊接机的正确使用需要六个方面的全面配合：热阻要达到工件的熔点，两工件必须可熔接，对接缝面积有一定要求，焊接机输出功率要衡量，走出超声波焊接机种的误区，焊模结构要严格检查。