超声波手焊机的焊接原理是通过超声波发生器将50/60Hz的电流转换成15,20,30或40kHz的电能.将转换后的高频电能通过换能器再次转换成相同频率的机械运动,然后通过一组能够改变振幅的振幅调制器器件将机械运动传递给焊头.焊头将接收到的振动能量传递到要焊接的工件的接头上.在这个区域，振动能量通过摩擦转化为热能来熔化塑料。振动停止后保持在工件上的短压力使两个焊缝在分子环节中凝固.焊接时间小于1秒，焊接强度与本体相当。超声波不仅可以用来焊接硬质热塑性塑料，还可以用来加工织物和薄膜.超声波焊接系统的主要部件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三组，模具和机架。新宇超声波手焊机可用于热塑性塑料的对焊，也可根据客户需求更换焊头.可用于铆接,点焊，嵌入，切割等加工工序。与其他传统工艺（如粘合剂、电熨斗或螺丝紧固）相比,具有生产效率高，焊接质量好，环保节能等优点.超声波点焊机采用进口压电陶瓷冲击晶体，效率高，使用寿命长;原立式室温循环自冷超声波发生器,故障率为全行业最低；铝合金铸造整体框架,保证车身刚度；齿轮齿条升降机构，操作方便，定位准确；自动和手动两种操作方式,便于调试;根据人机工程学原理设计的可选配柜表,具有自动计数和预留踏板开关接口.超声波点焊机主要用于工件的定位和轴承.金属工具或树脂浇注工具的雕刻和抛光具有保护工件表面的功能.此外，还可以将刀具加工成自动工具和焊接机,以改善工作方式或提高生产效率.本实用新型应用范围广,点焊功能强,操作简单,携带方便，体积小,空间小.