超声金属焊接中，许多需要使用工装夹具。但夹具的优劣，将直接影响到最终焊接效果。

　　超声金属焊接机按其功能分为四个系列：线束焊接、端子点焊、铜管封尾和滚焊。在这些工装中，线束焊接机的工装夹具是系列标准工装，各生产厂家生产的工装各具特色，但基本相同，其设计方向基本一致。所以本论文不再对线束焊接机的工装进行分析。

　　针对超声金属焊接机的特点，在设计工装夹具时应注意以下几点：

　　一、刚性：由于超声波焊接属于压力-高速振动摩擦焊接，对工装夹具提出了较高的刚性要求，一般情况下可采用硬度较高的金属，如热处理后的碳量和耐磨性较高的材料等，在特殊情况下可采用胶木、尼龙、聚氨酯等非金属材料。尽可能采用硬连接，避免焊接时出现移位、松夹等现象。

　　2.稳定性：尽可能避免采用弹性材料（如弹簧、橡胶等）直接装夹，避免在反复装夹时，重复改变定位精度。

　　三、使用寿命：由于超声波焊接机'>超声波焊接机高速振动的特点，对某些部件的使用寿命有很大影响。如果没有必要，尽量不要使用导轨、轴承和其他类似的部件，因为它们可能会发生振动。

　　四、简单性：越复杂的东西越容易坏，零件越多，出现问题的机率越大，将会增加成本，配合精度难以保证。由于这种装置的夹具安装空间有限，在不影响使用的情况下，工装夹具的设计应尽可能紧凑，同时要考虑拆装调试方便，互换性高。

　　五、操作方便：应充分考虑正常生产环境，设计符合人体力学，操作简便的工装夹具。

　　6.安全：在实际生产过程中，由于操作者的技术专长有限，任何事情都可能发生。因此，应该对可能存在安全隐患的部位采取适当的防护措施，尽可能减少其可接触的范围。

　　七、美观：在其它功能都能达到的情况下，工装夹具应尽可能制作精良，美观大方。既能提高设备的档次，又能减少暴力操作的几率。