由于扩散焊压力小，工件不产生宏观塑性变形，适合精密零件焊接，焊后不再加工。扩展焊接可以与热耗-扩散焊、粉末烧结-扩展焊接和超塑性成形-扩散焊等其它热加工工艺相结合。超声线束焊接机与其它工艺不同的线束压接方式有扩散焊、高频压接、冷压、超声波压接。

　　说明超声焊接机维护后，模具工作表面上绝不允许有油污。冷压力焊接设备简单、工艺简单、劳动条件良好。但是，冷压焊接需要较大的挤出压力，大截面工件的焊接设备体积较大，搭接焊后工件表面压坑较深，因此，其适用范围受到一定限制。

　　类似于塑胶焊接机，将焊件贴紧，在一定温度和压力下保持一定时间，使接触表面上的原子扩散，形成连接的焊接方式。温度压力扩散时间和表面粗糙度是影响扩散焊工艺和接头质量的主要因素。焊缝温度越高，原子扩散速度越快，焊缝温度通常是材料熔点的0.5~0.8倍。热熔焊接机扩展焊可采用真空、保护气体或溶剂等多种焊接方式，但对接头质量的要求较高，其中真空扩散焊应用最为广泛。为加快焊接工艺，减少对焊面粗糙度的要求，或防止焊缝中有害组织的产生，通常在焊缝间添加厚度约为0.01毫米的特殊成分的中间夹层材料。

　　这种复合工艺不仅可以显著提高生产效率，而且可以解决单一工艺无法解决的问题。例如，超音速飞机上的各种钛合金部件都是采用超塑性成形-扩散焊接方法制作的扩散焊，其接头性能与母材相同，尤其适用于异种金属材料、非金属材料如石墨和陶瓷、弥散强化高温合金、金属基复合材料和多孔烧结材料等的焊接。广泛应用于反应堆燃料元件，蜂窝结构板，静电加速管，各种叶片，叶轮，模具，过滤管，电子元件等领域。