超声波焊接虽然有许多优点， 但也有一定的局限性.在超声波焊接工艺的选择和超声波焊接塑料零件方案的实施之前， 产品设计技术工程师必须认清超声波焊接的局限性 ,并根据合理的零件方案,防止超声波焊接缺陷的发生,提高焊接质量 。

超声波的动能很大 ， 在整个焊接过程中, 由于强度不足 ， 容易导致塑性零件的破坏 ， 也可能导致商品内部其它零件的破坏。 因此 ， 在产品设计的实施过程中 ，尽量提高塑料零件和其他零件在商品中的强度 ,或消除零件的焊接面积 ，在实施装配线之前， 尽可能地将超声波焊接后的其它强度较低的零件进行分布 .

由于原料的限制, 超声波焊接不能完全焊接塑料， 这是超声波焊接的一个很大的局限性。 有的塑料具有良好的焊接性能, 有的塑料的焊接性能较差， 而超声波焊接一般只适用于一种或类似塑料中间的焊接. 如果两个塑料零件的原材料是不同的， 在大多数情况下 ，这与超声波焊接捆绑没有任何关系.因此,超声波焊接工艺一旦被选择 ， 零件的原材料就不能随意改变 。曾经有一些技术工程师向小编辑展示,为什么ABS原材料的两个塑料部分超声波焊接 ，焊接质量很好， 但由于其他程序 ,塑料部分的ABS原料为PBT ， 不能焊接? 怪不得 。

没有拆卸 ;超声波焊接不是拆卸连接 ,无法修复;一旦两个零件根据超声波焊接装配成一个， 如果发现产品质量问题 ， 就不可能进行维修.

零件的尺寸和形状有限;中小型塑料零件适合超声波焊接 ,规格一般小于250×300 mm ，大型零件可能需要几种焊接工艺。 超声波焊接一般适用于形状单一的塑料零件 ,复杂塑性零件的焊接质量可能较低.