塑料制品超声波热熔的实际效果可以根据热压的主要参数进行调整 ，以达到预期的实际焊接效果,那么对塑料制品超声波焊接后必须进行什么检查 ？

超声波焊接质量可以根据不同的检测方法进行评价。 针对一种清晰的加工工艺， 有必要根据试件所承受的主要载荷及其设计思想, 确定合适的检测方法. 例如 ，承载是否规定了高应变力的个人行为 ，长期或瞬时抗压强度是什么 ,它是多么密闭， 外观标准等外观标准， 与检查方法的选择有关.

首先必须证明的是 ,塑料毕竟是塑料的. 超声波熔接的特性与塑料原材料，夹具 、粘接制品及其超声波焊接侧密切相关 .较大且最强的抗压强度不可能跨越塑性本身的抗压强度。 必须客观地区分和规定焊接结果。

1.产品焊接牢固度

超声波焊接在塑料制品中的应用， 是指为了保证产品的优良特性 ,如手动断裂，张力计试验，抗扭性试验 、跌落试验(如距地面1米 、在混凝土木地板上留下表面跌落试验)或取样检查等 ，观察超声波线的熔合情况 .

二.看看你产品的内部结构是否被破坏了.

超声热压的基本原理是高频振动。 按压完成后 ,内部电子设备的结构将被破坏 ，塑料柱将被破坏 。抖动以确定产品是否有差别化， 电子器件产品在电源连接后立即测试电流结构是否被破坏。

3.看看产品外观有什么问题

询问产品的表面是否被擦除、 印记 ,印刷重量的最重要部分与四个角有关.对于容量调整或油泵产品 ， 焊接时必须使用垫片保护膜.

4.超声熔合面检查

检查熔合表面是否有胶水泄漏和焊接.

5.密闭试验

必须防止气体,必须连接到空气压缩， 然后渗透到水中 ,看看是否有气泡， 然后证明是否是渗漏 ， 如果你必须承受外部工作压力， 你需要把密封罐 ， 真空或压力, 以测试和区别是否泄漏的蒸汽。

以上五项是超声波压制后的基本检查项目. 如果有其他焊接要求 ，必须事先通知超声波焊机制造商 . 必须充分考虑到塑料工艺品的设计和概念以及超声波模具的制造。