焊接设备操作有多种控制模式 . 最简单最常用的模式是时间模式 ， 即超声波能量作用于预定的一段时间而不考虑其他参数. 另一种常见的模式是能量模式 ，通常需要一个基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中的能量输入 ，并计算能量（能量在整个时间内的积分）。 在这种模式下 ， 超声波振动被保持,直到转移到组件的能量达到或停止时， 位移很大. 在最大功率模式下 ， 当瞬时功率超过预设最大功率时,超声波振动停止 . 接触检测方式用于控制焊接件的最终尺寸, 与夹具接触时超声波模具停止. 在这种模式下,固定装置通常需要设备底部的绝缘.改进后的接触检测模式可用于控制超声波模与夹具在连续声焊中的间隙 . 此时常采用伺服驱动来移动焊头 ， 以保持恒定的电阻值

值得注意的是 ， 为了保证焊接质量,上述任何一种过程控制方式都可以采用一个控制参数 ,其他参数也有一定的局限性 .如果使用时间模式焊接 ， 则可以设置最小焊接能量或最大功率。 在这种情况下 ，当焊接结束时, 如果第二个参数(能量或最大功率)达不到预设值 ， 控制器将提醒操作员或PLC检查或丢弃焊机.