由于使用功率较小的超声波焊机， 许多人在调试超声波机时会调整压力， 调度时间很长, 因为他担心焊接不强, 这只会加剧货物的变形。 处理方法是：采用大功率超声波焊机 ,功率幅值大 ，压力小 ，焊接时间短, 使商品不会变形 .

当然， 焊接变形是存在的 ，正常变形在2-4丝左右,原材料的原材料, 焊接工装结构不同 ， 变形也不同 . 商品变形的原因必须是超声波设备'>超声波设备的压力太大,或者商品的塑料墙太薄, 承受不了更大的压力 . 总之, 通过对超声波焊机参数的调配和超声波夹具的缓冲, 可以对其进行改进.

在焊接变形过大，焊接前后的比例尺差过大的情况下 ,有必要考虑模具的松动问题。 一般来说， 我们认为焊接后的总长度和总宽度会因为刀基太松而变大 ；焊后的总长度和总宽度会变短 ， 因为刀基太紧 。此外, 焊接接头压降过大也会加剧变形 。

因此 ,无论是哪种变形， 焊接压力都会首先降低到一个合适的值。 假设焊接后的比例尺过大 ,然后将锡纸贴在刀基的极限处， 快速定位 ;假设焊接后的刻度太小 ，在工具定位的紧固部位磨松， 焊接时不能缓冲厚膜。