自动频率跟踪：改变模具不需要调整频率,安装焊接头, 可以自动扫描和跟踪最佳频率点 ，宽带设计 ， 适应模具的频率范围 ，超声波设备在工作过程中 ， 由于温度变化等原因导致谐振频率偏移,自动频率跟踪模式可以自动找到实时谐振频率来驱动超声波继续工作 ,这是超声波自动频率跟踪的一个非常重要的功能 ，它的实现决定了超声波焊接质量的实现 。

启动自检查：自动检查并做出相关提示， 以防止不良 ， 并易于维护.

焊接工件冲击：如果焊接后 ， 焊接工件会用焊接头提起 ，那么就需要这个功能来粘着工件冲击的焊接头 。

时间模式：是最成熟、 最常见的焊接方式， 它以输出时间达到设定值为终止条件 ， 完成大部分焊接任务 .

能量模式：累积能量达到设定值作为焊接终止条件， 可以减小气压，电压、 工件误差等因素引起的焊接误差 ， 达到提高焊接质量的效果 。

模具模式：此模式用于方便调试模具的使用。

振幅可调：焊接时可随时调整幅度 ，从20%调整到100% ，精度为1%.可有效减少破损、 烫伤等不良产品 ，大大小小的橡胶零件可完美焊接 .

软启动：当设备功率上升并发出超声波时 ， 若以最大功率输出压下焊接工件 ， 则会造成大电流冲击， 易损坏设备， 易过载 .软启动将自动降低功率 ， 然后快速爬升到所需功率 ,以避免冲击 .

智能保护：具有功率过载，设备温度过高，频率偏差过大 、负载连接线不牢固 、焊接头损坏、 电流过高等特点 .

数字电路：为了顺应市场的发展,对现有的超声波设备进行了升级改造。 传统的超声波焊机一般采用模拟线路系统， 改造后采用世界高档超声波设备的数字电路系统 .