对于有故障的超声波焊机 ,不应急于去做 ，而应先询问故障前后的故障和故障现象 。对于不太熟悉的超声波焊机,也要熟悉电路的原理和结构特点， 并遵守相应的规则. 拆卸前要完全熟悉功能，位置，连接方式和与周围其他设备的关系 . 在没有装配图的情况下,您应该拆卸 、绘制并标记它们 。

超声波焊接设备故障的检测方法

2.外部和内部：

对维修过的超声波设备进行维修历史、 超声波焊接状况，超声波模具温度，使用寿命等检查 ,然后对机器进行检查.

超声波焊机的维护应注意超声波模具的安装 ,以确保其是否连接和紧固.如果超声波模具安装不当或损坏, 在消除超声波模具之前,就有可能贸然启动和检测超声波, 从而导致更严重的故障 ; 线路周围的故障因素应在拆卸前排成一排,只有在机器故障后才能拆卸 . 否则,如果盲目拆卸设备 ， 设备可能会越来越差.

3.机械前电气：

首先 ,你必须消除超声波模具的问题 ， 然后才能进行电气检查.在检测电路故障时, 应利用检测仪查找故障位置 ,确定非接触式坏故障,然后检查线路与机械之间的操作关系 ,以免误判.

由于超声波焊机的工作中 ,磁头是连续上下的， 必然会导致超声波高压电缆断皮或直接打开电路 ， 因此应注意机械零件、 超声波触发行程开关以及移动电缆的维护 .应注意检查 .

4.静态和动态：

当设备不通电时 ， 判断操作按钮 、继电器和熔断器的质量,以确定故障 。带电测试 ，听超声波正常 ,触觉超声波振动细腻流畅 ,测量电路中各位置的参数 ,判断故障 ， 最后进行手动维护 .

5.先清洗后修理超声波焊机：

古特超声波专业从事超声波焊机的维修 ,特别是在南方地区 ,气候比较潮湿， 而且由于超声波机的风扇是供给空气的 ,所以1-2个月不清洁 ,超声波发生器会充满厚厚的灰尘， 再加上潮湿的空气 ，更有可能导致电器短路或漏电， 例如 ,有很多超声波机在一开始就会连续发出超声波 ， 如果它不停止， 就告诉他把它吹干净晾干吧.

6.继设备后的**个功率放大器板：

超声波塑料焊机的大部分功率放大器在整个超声波设备中的故障率很高， 因此超声波发生器的大部分功放往往能得到事半功倍的效果。

7.首先是普遍的,然后是特殊的：

装配附件或制造过程的质量所造成的故障通常占常见故障的50%左右.超声波设备的大部分故障都是硬故障， 为了便于实验的启动， 有必要仔细，清楚地检查和消除这些问题.

8.先在外面， 然后在里面：

不要急于更换损坏的电气元件,然后在确认外围电路正常时考虑更换损坏的电气元件。

9.发展中国家首先并随后进行交流：

修复时 ，必须先检查直流电压 ， 然后检查交流电路的动态工作点 . 如果是滤波电路问题, 就会引起整机的系统问题。 超声波塑料焊机的直流电源一般为300 V， 或+-160 V部分电压。

10.调试前失败：

在某些情况下 ，所有损坏的原部件都已更换 ， 但仍异常, 这就需要检查保护系统的调试，电流保护，频率保护,一个前提是FM电感必须处于合适的位置,如果偏离正常位置太远, 在调试过程中可能会损坏功放板 . 在调试前,感应器将旋转到正常位置.