随着社会的发展，各种塑料制品已经融入了人们生活的各种行业，在航空、船舶、汽车、家用电器、包装、小玩具、电子设备、纺织品等制造业也得到了广泛的应用。 然而，由于注塑成型的局限性等原因，复杂形状的塑料制品不能一次性成型，需要粘接，多年来推广的塑料粘接和热熔加工技术非常过时，不仅工作效率低，而且粘结剂也有一定的毒副作用，造成空气污染和劳动保护等难题。 传统的加工工艺已不再适合当代塑料工业的发展趋势，因此超声波塑料焊接作为一种独特的塑料生产加工技术，由于其工作效率高、质量好、美观大方、环保节能等优点而取得了成功。

超声波焊接是一种固相焊接方法。根据声学材料系统软件的高频延性振动和钢件中间静工作压力的夹紧效应，维护焊接零件的中间连接。超声波塑料焊接机不需要添加所有粘结剂、填料或有机溶剂来焊接塑料制品，而且不消耗大量的热原。它具有操作简单、焊接速度快、焊接抗压强度高、生产效率高等优点。因此，随着热塑性塑料和高分子材料的广泛应用，超声波焊接技术得到了越来越广泛的应用。

超声波焊接一般可以焊接所有热塑性塑料。根据焊接工艺的功能，纤维材料可分为三类：(1)软原料，指软塑料、低弹性模具原料；(2)刚性原材料，指高弹性模具和低阻尼减振系数原材料，如聚乙烯(Ps6)、聚甲基丙烯酸甲酯(P综合桶)、丙烯酸树脂(PC)；(3)所有聚合物材料塑料膜、聚合物材料、塑料薄膜、化纤布等。

由于热塑性模型的规格、特点不同，有时也会导致一些很容易进行超声波焊接，有些则不易焊接。

随着工业生产的需要，塑料焊接技术将得到更广泛的应用，同时也会有更好的焊接技术，更方便的焊接技术的应用。