超声塑料焊接技术的应用是生活的方方面面，我们都知道，现代社会的许多环节离不开超声波塑料焊接技术。那么，这个过程的原理是什么呢？基本过程是什么？

超声波作用于热固性塑料的塑性表面，会引起每秒超过10万次的高频振动，如一定幅度的高频振动，根据上部焊接部位可将超声波传播到焊接区，因为焊接区域为2个焊接接头层的抗声能力，这将导致部分高温。

由于塑料的传热能力差，在一段时间内不能立即释放出来，导致两种塑料的表面快速熔化，并在增加一定压力后将它们结合成一种。

当超声波作用终止时，让压力继续形成几秒钟，使其产生固体分子结构链，使焊接抗压强度接近原材料的抗压强度。

超声塑性焊接的优缺点在于超声波换能器焊接接头的振动幅值、附加压力和焊接时间。通过超声波换能器和变幅杆，可以调节焊接时间和焊接接头压力，确定地震振幅。

这三个量的相互作用力有一个合适的值。当动能超过合适值时，塑性熔化量大，焊接材料易变形；动能小，不易焊接，压力不可能很大。这种*佳压力是每1mm的*佳压力的乘积，适用于焊接部分的长度和边缘。

1.焊接头对塑料表面施加压力。

焊接头每秒振动20000~40000次。

振动引起摩擦热溶解和粘合原材料。