近年来，随着工艺的不断升级，塑料激光焊接的发展趋势正在逐步显现。前段时间，一些激光技术还没有突破，激光发生器的价格也越来越高。与传统焊接相比，一次性资金投入非常大，可能无法迅速形成经济效益。但目前激光突出、塑料激光焊接的经济优势，可以降低设计人员对商品设计难度的因素。

目前，许多商品(包括商品、3C商品等)其生产加工精度高，美观美观，从而推动激光焊接成为该商品生产制造所必需的加工技术，推动了激光焊接技术的进一步发展趋势。

塑料激光焊接的相容性、温度和匹配程度越接近，其实际效果就越好。塑料激光焊接的应用方法与金属材料焊接的方法不一样，包括二级焊、准步焊、步进焊及其直接掩模焊。下面，对这些焊接方法做了简单而详细的介绍，并对存在的不足进行了热烈的欢迎。

同步焊接

由几个半导体激光器产生的激光束根据光电器件对激光束进行整形和美化。激光束沿着焊接层的中心线正确引导，在焊接部位形成热，使所有的中心线熔化并结合在一起。

挤压焊接

挤压焊是一种创新的激光塑性焊接工艺，有多种方法。

轮式门廊焊接

激光沿着塑料焊接层的中心线移动和熔化塑料焊接层，缓慢地将塑料层粘合在一起，或沿固定激光束将间隔移动到焊接现场。

直接掩模焊接

根据模板，激光束进行精确定位，熔化和粘结塑料，模板只存在于较低的塑料层上，总面积上有一个较小的精确焊接位置，激光束只有在手工艺品上不被掩模阻挡的部分。该工艺的应用可使高精度焊接保持在10μm以下。

扫描焊接

扫描焊接也称为准步焊.扫描焊接工艺集成了顺序式环向焊接和相同的步进焊接工艺。使用反光透镜以每秒10米的速度形成高速激光束，沿着被焊接的部分移动，使所有焊接部位缓慢地产生热量并融合在一起。