超声波焊接机使用过程中可能出现的问题
来源:超声波焊接机  发布时间:2019-12-09 10:56  点击:
正确使用超音波焊接机,必须要解决问题:
 
  1.热阻要达到工件的熔点:超音波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。
 
  2.两种工件一定要可熔接:不同种材质之间有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接,尼龙或PP料是最难熔接的。
 

 
  3.接缝面积有一定的要求:当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。
 
  4.超音波焊接机输出功率要衡定:超音波塑焊机输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定,一但超声波换能器定型,最大功率也就定型了,衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,不是超声波换能器越大,电路使用超声波功率管越多,输出能量就越大,它需要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅。
 
  5.走出超声焊接机种误区:使用多大输出功率,振荡频率、振幅范围,要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话最好到厂家现场沟通,不要盲目听从一些非正规超音波设备销售人员的误导。
 
  6.超音波焊头结构需要严格检验:正规超音波模具生产商进料都有一套严格的检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的,如不经过合理地设计,做出的模具,在焊接小工件时,反应问题还不明显,当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏功率元件。
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