超声波焊接机的市场需求
来源:超声波焊接机 发布时间:2019-09-24 09:38 点击:
超声波焊接机是利用超声波振动频率,接触摩擦产生热能,使两个塑料零件在焊接界面熔化和固定在一起。超声波焊接是一种快速、清洁和有效的装配工艺,用于满足塑料零件的高强度装配要求。它是一种广泛应用的先进装配技术,适用于各种类型的塑料零件的装配。在正常情况下,超声波焊接件具有较高的抗拉强度,可以取代溶剂粘接剂和机械紧固等装配方法,而且具有防水防潮的密封效果。当超声波作用于热塑性接触面时,它将每秒产生数以万计的高频振动。这种高频振动达到一定的振幅,通过上部焊接部件将超声波能量传递到焊接区域。因为焊接区域,即两种焊接界面的声电阻,会产生局部高温。由于塑料的导热性能差,在一段时间内不能及时分布,聚集在焊接区域,导致两种塑料接触面的快速熔化,再加上一定的压力,使其集成为一体。当超声波停止作用时,让压力持续几秒钟,使其凝固,从而形成较强的分子链,达到焊接目的,焊接强度可接近原材料的强度。
走出超声波焊机的误区:应根据工件材料、焊接线面积、工件中是否有电子元件、是否密封等考虑输出功率、振动频率、振幅范围等问题。错误地认为权力越大越好。这也是一个误解。如果你对超声波不太了解的话。咨询正规的超声波生产厂工程技术人员。如果有条件,当场与制造商沟通,不要盲目地听一些非正式的超声波设备销售人员的误导。
当超声波作用于热塑性接触面时,超声波焊接机将每秒产生数以万计的高频振动。这种高频振动达到一定的振幅,通过上部焊接部件将超声波能量传递到焊接区域。因为焊接区域,即两种焊接界面的声电阻,会产生局部高温。由于塑料的导热性能差,在一段时间内不能及时分布,聚集在焊接区域,导致两种塑料接触面的快速熔化,再加上一定的压力,使其集成为一体。当超声波停止作用时,让压力持续几秒钟,使其凝固,从而形成较强的分子链,达到焊接目的,焊接强度可接近原材料的强度。超声波金属焊机的主要影响因素是焊接功率、焊接时间、接触压力等。当三者适当时,焊接强度越大,抗裂性越高。超声波金属焊机通过高频压力幅值将这两种工艺结合在一起,可用于同类金属焊接,可对铜、银、铝、镍等有色金属薄材料进行单点、多点短带焊,可广泛应用于熔丝片锂电池等极端耳的焊接。