近来接到不少朋友咨询超声波塑料焊接与金属焊接的原理与区别。为更好的让用户了解到其中的差异，小编为大家整理下超声塑料焊接机焊接的原理与区别。
在对热塑性塑料接触面进行超声波作用时，产生每秒数万次的高频振动，这种高频振动达到一定幅度后，通过上一道焊件将超声能量传输到焊区，由于焊区内的声阻较大，从而产生局部高温。
也因塑料导热性差，一时无法及时散发，聚集在焊缝区域，导致两塑料的接触面快速熔化，再加上一定压力，使两者融合为一体。
在超声停止后，让压力维持数秒钟，使之凝固成型，这样就形成了一条结实的分子链，从而达到焊接的目的，即焊接强度能接近原材料强度。
换能器焊头的振幅、加压压力、焊接时间等三个因素决定了超声塑料焊接的好坏，焊接时间和焊头压力可调，振幅由换能器和变幅杆决定。
三者之间有一个合适的相互作用值，能量超过合适值时，塑料的熔解量就会增大，焊缝容易变形，如果能量小，就不易焊牢，并且压力不会太大。最优压力是焊接部分的边长与最大压力之间的乘积，每毫米为1。
超声波波焊接机
超声波金属焊接设备的研制。
超声金属焊接的基本原理是利用超声频率（超过15KHz）的机械振动能量，将同种金属或异种金属连接起来。
用超声波焊接金属时，既不向工件输送电流，也不向工件施加高温热源，只是在静压力作用下，将线框内的振动能量转化为工件之间的摩擦力、形变能量和有限温升。
连接之间的冶金结合是在母材不发生熔化的情况下实现的固态焊接，从而有效地克服了电阻焊接产生的飞溅、氧化等缺陷。
超声波金属焊接机可对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或片材进行单点、多点、短条焊。
适用于可控硅引线、熔断器片材、电器导线、锂电池极片、极耳的焊接。
