超声波焊接之后产品内部零件受损后怎么解决
来源:未知 发布时间：2019-04-25 09:22 点击：
超声波焊接机的应用领域范围非常的广泛，可焊接：PS、ABS、尼龙、POM、PC、PPS、PE、PMM...等材质的塑料制品。
超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下：
1.超声波焊接机功率太强造成；
2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成破坏；
3.超声波变幅杆能量输出太强；
4.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；
5.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏；
6.不正确的超声波加工条件；
7.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。
减少超声波焊接后产品零件损坏的解決方法：
1.提早超声波发振时间（避免接触发振）；
2.降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）；
3.减少机台功率段数或小功率机台；
4.降低超音波模具扩大比；
5.底模受力处垫缓冲橡胶；
6.底模与制品避免悬空或间隙；
7.HORN（上模）掏孔后重测频率；
8.上模掏空后贴上富弹性材料，如硅胶等。
