超声波模具安装及调试方法【2018最新整理】
来源:华拓技术部门 发布时间：2018-08-21 15:21 点击：
首先我们要知道
超声波模具的安装和调试对产品焊接效果起到直接的、是很重要的作用。
在生产中只要掌握了超声波模具的安装跟调试有哪些方法，可以让产品焊接时一步到位，下面是小编最新整理的的方法，希望能帮到你。
超声波模具的安装方法：
1、观察样件，如发现焊接不均匀，则需要细调底座的平衡，一般样品的焊接部位熔接越厉害，则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。
2、选择适合的
超声波焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。
3、将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右，利用焊头升降开关来使上下摸对准。
4、调整限位螺栓使超声波焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。
5、调整焊接、保压时间、气压。
6、最后焊接样品。
超声波模具调试方法：
2、把原有的超声波模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。
3、接通超声波电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查
超声波熔接模具是否有有松动或者破裂，并采取对策调整。
4、松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。
5、关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。
6、拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具一定吻合。
7、把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。
8、根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
9、最后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动，调整好产品的焊接参数，准备生产。
华拓是一家专业的超声波模具和
超声波焊接机厂家，厂内设有大型CNC数控加工机床和钻铣床机加工，对形状复杂的胶件客户提供3D图精确度可达到2丝以内，我司的超声波模具由十几年经验的老师傅生产出来，具有先进、可靠的质保体系，可根据客户要求设计出与机械相配套的精密耐用模具。
