超声波模具的调试步骤【2015年最新整理】
来源:华拓技术部门 发布时间：2015-12-12 11:46 点击：
超声波模具在产品焊接中起到的重要性是非常关键的，焊接产品前先对超声波模具调试好是必不可少的步骤，下面是超声波模具的调试步骤的详细介绍：
1. 首先接通
超音波焊接机的工作气压，并确认设备的气压表工作正常。
2. 利用专用的超声波模具扳手将超声波焊接机上原有的
超声波塑料模具卸下，安装上新的超声波模具（注意：顺时针方向为松），并确认模具已经拧紧。
4. 按住操作面板上的音波测试按钮，注意超声波焊接机发出的超声，清脆、无沙哑、无多余噪音为佳，如果声音沙哑或有尖叫，立即松开音波测试按钮，检查超声波模具是否松动或破裂，并采取对策。
5. 松开机架后部的紧固把手（上、下各一个），摇动机头升降把手，把
超声波焊头抬升到一定高度（根据产品高度而定）。
6. 关闭气压（利用气压控制阀把气压值调整到“0”）。
7. 将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模（上下对应，无明显错位）。
8. 将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。
9. 将控制面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，将气压提升到0.1mpa，按下绿色启动按钮，是模具下降并压住产品。
10. 摇动升降把手，是限位螺丝和发振筒的距离在1mm左右（可根据焊接产品适当调整）。
11. 拧紧机架紧固把手，并将底模固定。
12. 按下红色急停按钮，是机头抬升。将功能选择开关拨到自动，设定焊接参数（不同产品焊接参数不同，根据实际情况逐步调整）后准备生产。
