35K超声波焊接机【自动追频】
来源:华拓技术部门 发布时间：2018-04-16 14:49 点击：
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产品特点 ：
华拓35K超声波焊接机主要针对：小而精度高要求高的产品焊接。
华拓35K超声波焊接机有效的解决了产品在熔接高精密电子原件时存在的易击穿、易损坏内部芯片的问题。熔接成型后的产品，不仅外观优美，而且内在结构不会破坏,大大降低了焊接不良率，提高生产效率。
机器说明:
1.HT-1535超声波为自动追频。
2.超声波频率35KHz，输出功率1000W。
3.配豪华工作台。
4.超声波模具依焊接工件设计及制作。
5.针对小而精度高要求高的焊接之设备。
机器特点：
1.数字化控制，精度极高。
2.保险丝双重保护,零件寿命长。
3.调校便捷,机头手动上下限位调节。
4.采用进口换能器，钛合变幅杆，控制时间精度达0.001秒,具平衡线路。
5.跟踪控制方式：在机械（换能器组合）固有谐振频率时，实现频率自动跟踪。
6.具备3段时间（延时，焊接及定型）各组时间由99.99秒~0.01秒。
7.长时间工作不因模具温升影响超音波谐振频率。
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焊接原理 ：
超声波焊接原理：是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。
超声波焊接方法有：
1、焊接：指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时，固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的。
2、碟合：熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。
3、嵌入：将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。具有强度高，成型周期短安装快速的优点,类似于模具设计中的嵌件。熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。
4、弯曲/生成：音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速，较小的内压，良好的外观及对材料本性的克服。
5、点 悍：是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。
6、剪 切 ：切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。纺织品/胶片的密封 纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。
应用范围 ：
适合于小而精度高的工作,内置有IC，晶片易振碎的产品。如：SD卡、内存卡、SM卡、U盘、手机、耳机插头、咪壳、安慰奶嘴、耳壳焊接等微电子工作的焊接。
使用说明 ：
1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插 座上，并旋紧。
2、 将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。 注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或 装卸，以免导致手提发振筒的损坏。
4、 检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时 电源指示灯亮。
5、 轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。
6、 本机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
7、操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
8、调试：
a、 手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕，如无异常情况，打开电源，调整焊接 时间至适当位置就可直接使用。
b、 故障分析： 故障现象 引起原因 当系统接上电源时，保险丝熔断 电源线短路 当电源开关接通时，电源指示灯不亮 (1、 电源没有真正接上；2、 整流桥坏)；
c、 电源开关或指示灯坏；
d、 保险丝断；
机器安装法：
1、将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。
2、接地：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地旋钮。
3、发振箱与机体联接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上
4、接空压源：将高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。
5、接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上AC220V，∮60/50HZ电源。
保养方法 ：
1：定期检查电缆接头是否松动。
2：焊头、底模及工作物常保持清洁。
4：滤水杯达1/3水位时，请将水排除。
5：定期检查内部振动子输出线是否磨损。
6：工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40℃以下）。
7：定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。
8：焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
9：机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。
10：搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运须小心，勿受撞击。
11：每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好
12：外观若有灰尘，请以干净布擦拭，每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃，在清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
