超声波自动焊接机
来源:未知 发布时间：2017-12-18 17:30 点击：
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产品特点 ：
为您量身定制，超声波自动焊接机
针对不同材质形状及装配要求做加工组合，华拓超声波均有生产也针对开发性客户量身打造，拥有强大研发团队及先进的焊接技术。
概述：
华拓超声波自动焊接机：采用机械手加输送带机构运用程序巧妙结合，跟传统超声波焊接机相比可节省4至5人。最大限度的提高企业的劳动生产率，提高产品的合格率和减轻劳动强度，对企业的发展起到事半功倍的效果。
工作流程：
将未焊的胶件放在输送带上，输送带将胶件送至胶件待焊接区，当感应器感应到胶件时由左机械手夹起胶件放入焊接夹具内，机械手复位等待下次夹起胶件，超声波开始焊接，焊接完成后，右机械手夹起焊接好的胶件，取出放在成品输送带上，将焊接成品运送致包装区进行包装。
华拓超声波自动焊接机特点：
1、机械机构部分：底座为精密铝合金压铸成型，机架用折弯型钢材焊接成型,无缝钢管立柱,刚性好，下压不偏移。
2、电控系统：整机动作采用进口PLC控制完成，触摸屏人机界面，亚徳客气缸感应器，定位精度更高，焊接细节可在触摸屏中进行设置调整。从而达到精准精细化。
3、焊接系统：采用NTK振动子，日本皇牌钢变幅杆、亚徳客电磁阀、欧姆龙时间继电器。机器功率强劲、巩固耐用、比国产换能系统功率高出约22%。
4、焊接精度高：输送带送料，感应器定位。
5、适用性强：只需更换超声波模具和底模就可以生产不同产品。不同宽度的产品不需要更换任何配件，调节限位块即可。
6、焊接效果好：超声波机输出稳定强劲。
如何在激烈的竞争中比对手更快、更有效率的生产是长期扰众多电子厂商的一个难题。要有效地解决这一难题需要厂商能够选择一种适当的焊接工艺。
华拓超声波自动焊接机将超声波机与自动化结合在一起，可在扩大焊接工艺范围的优势下，最大限度的提高企业的劳动生产率，提高产品的合格率和减轻劳动强度，对企业的发展起到事半功倍的效果。
产品参数 ：
机器参数：
型号：HT-zd1526
频率：15KHZ
电压：220V
输出功率：2600W
产能：310个/小时
焊接原理 ：
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
应用范围 ：
充电器、电源适配器、电池壳、、阀控式密封维护铅酸蓄电池 、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、ＵＳＢ接插件、手机配件、蓝牙/录影带盘、计算机、电子表、手机、MP3、磁碟片、手机电池、手机外壳、设定器、开关插座、预付费水表电表、通讯设备、无绳电话.....等。
使用说明 ：
1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插 座上，并旋紧。
2、 将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。 注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或 装卸，以免导致手提发振筒的损坏。
4、 检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时 电源指示灯亮。
5、 轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。
6、 本机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
7、操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
8、调试：
a、 手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕，如无异常情况，打开电源，调整焊接 时间至适当位置就可直接使用。
b、 故障分析： 故障现象 引起原因 当系统接上电源时，保险丝熔断 电源线短路 当电源开关接通时，电源指示灯不亮 (1、 电源没有真正接上；2、 整流桥坏)；
c、 电源开关或指示灯坏；
d、 保险丝断；
机器安装法：
1、将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。
2、接地：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地旋钮。
3、发振箱与机体联接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上
4、接空压源：将高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。
5、接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上AC220V，∮60/50HZ电源。
保养方法 ：
1：定期检查电缆接头是否松动。
2：焊头、底模及工作物常保持清洁。
4：滤水杯达1/3水位时，请将水排除。
5：定期检查内部振动子输出线是否磨损。
6：工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40℃以下）。
7：定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。
8：焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
9：机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。
10：搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运须小心，勿受撞击。
11：每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好
12：外观若有灰尘，请以干净布擦拭，每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃，在清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
